電渣鋼錠的優(yōu)缺點(diǎn)
電渣鋼錠的優(yōu)點(diǎn)包括：
- 鋼的質(zhì)量好：在電渣作用下可以去除鋼中大型非金屬夾雜物,，極好地脫硫、脫氧,，鋼的純潔度高,，塑性和韌性比其他冶煉方法都好。鋼液在水冷結(jié)晶器內(nèi)凝固,，冷卻速度快,，選擇結(jié)晶不可能充分發(fā)展，因而鋼錠成分偏析小，而且鋼的結(jié)晶是由下而上逐次地進(jìn)行,，組織均勻,，沒(méi)有疏松和縮孔。
- 鋼錠的利用率高：可達(dá)85%～90%,，這樣,，鍛造同樣重的鍛件，所需電渣鋼錠比一般模鑄鋼錠的質(zhì)量可小1/3左右,。鍛件噸位越大,，電渣鋼錠比普通鋼錠的利用率優(yōu)勢(shì)越大。
- 具有良好的冶金反應(yīng)熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)條件：其良好的動(dòng)力學(xué)條件表現(xiàn)在電渣熔過(guò)程中鋼渣能進(jìn)行充分接觸,，同時(shí)由于電磁力的攪拌作用,，不斷更新了鋼渣的接面，強(qiáng)化了冶金反應(yīng),，促進(jìn)了有害雜質(zhì)和非金屬夾雜物的去除,。
- 自上而下的順序凝固條件保證了重熔金屬錠結(jié)晶組織均勻致密。鋼錠上端始終有液態(tài)金屬熔池和發(fā)熱的渣池,，既保溫又有足夠的液態(tài)金屬填充凝固過(guò)程中因收縮而產(chǎn)生的縮孔,。同時(shí)金屬液中的氣體和夾雜物也易于上浮，所以鋼錠的組織致密,、均勻,。
- 液相轉(zhuǎn)入固相是在水冷結(jié)晶器(銅坩堝)內(nèi)強(qiáng)制冷卻完成的，水冷結(jié)晶器與鋼錠之間形成薄而均勻的渣殼,，沒(méi)有氧化條件,，沒(méi)有耐火材料等的污染，從而保證了模具鋼重熔鋼錠的表面光潔和材質(zhì)的純凈度,。
- 電渣爐設(shè)備簡(jiǎn)單,，投資比大型電弧爐省。
總的來(lái)說(shuō),，電渣鋼錠具有質(zhì)量好、利用率高,、冶金反應(yīng)條件好,、組織致密均勻、表面光潔和材質(zhì)純凈等優(yōu)點(diǎn),。
電渣鋼錠的缺點(diǎn)主要包括：
- 鋼錠尾部質(zhì)量差：由于電渣重熔初期,，渣溫相對(duì)較低，金屬熔池的形成也需要一個(gè)過(guò)程,，金屬熔滴的凝固速度較快,，夾雜物來(lái)不及上浮，碳化物不能充分?jǐn)U散而產(chǎn)生較嚴(yán)重的偏聚現(xiàn)象,，形成碳化物的堆集,，并且在其周?chē)纬韶毺紖^(qū),。這種缺陷容易在鋼錠尾部“沉積錐”部分出現(xiàn)。當(dāng)正常重熔后,，金屬熔池已經(jīng)形成,，渣池和金屬熔池溫度升高到正常重熔溫度，大塊的碳化物和非金屬夾雜物可充分上浮和分散,，碳化物偏聚現(xiàn)象減少,，組織結(jié)構(gòu)正常。
- 不同固溶溫度對(duì)碳化物的影響：如GH2036合金是以碳化物為強(qiáng)化相的高溫合金,，其碳含量高達(dá)．34～．40％,，強(qiáng)化相主要是彌散的Vc和M23c6，以及不可避免的一小部分一次MC相,。這些碳化物只有在相當(dāng)高的溫度下才能溶解,。而一次的Mc（主要是NbC）即使在1200~C的高溫也難以完全溶解。在1170±1090的鍛造溫度下,，一次的vC和N6C很難完全固溶,，鋼錠尾部一次碳化物的偏聚現(xiàn)象難以消除，鍛造切尾量不足,，使這類缺陷殘留在鋼材中,。在模鍛的過(guò)程中沿碳化和堆集的部位產(chǎn)生裂紋。
盡管存在一些缺點(diǎn),，但電渣鋼錠在許多應(yīng)用中仍然表現(xiàn)出良好的性能,。在具體使用時(shí)，需要根據(jù)具體的應(yīng)用場(chǎng)景和要求來(lái)評(píng)估其適用性,。
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